1．范圍 

　　本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了混凝土路面磚的分類(lèi)，一般規(guī)定、技術(shù)要求、試驗(yàn)方法、檢驗(yàn)規(guī)則、標(biāo)志、使用說(shuō)明書(shū)、包裝、運(yùn)輸及貯存等。

　　本標(biāo)準(zhǔn)適用于以水泥和集料為主要原材料，經(jīng)加壓、振動(dòng)加壓或其他成型工藝制成的，用于鋪設(shè)人行道、車(chē)行道、廣場(chǎng)、倉(cāng)庫(kù)等的混凝土路面及地面工程的塊、板等（以下統(tǒng)稱(chēng)路面磚）。其表面可以是有面層（料）的或無(wú)面層（料）的，本色的或彩色的。

2 引用標(biāo)準(zhǔn)

　　下列標(biāo)準(zhǔn)所包含的條文，通過(guò)在本標(biāo)準(zhǔn)中引用而構(gòu)成為本標(biāo)準(zhǔn)的條文。本標(biāo)準(zhǔn)出版時(shí)，所示版本均為有效。所有標(biāo)準(zhǔn)都會(huì)被修訂，使用本標(biāo)準(zhǔn)的各方應(yīng)探討使用下列標(biāo)準(zhǔn)最新版本的可能性。

　　GB 175-1999 硅酸鹽水泥、普通硅酸鹽水泥

　　GB 1344-1999 礦渣硅酸鹽水泥、火山灰質(zhì)硅酸鹽水泥及粉煤灰硅酸鹽水泥

　　GB/T 1596-1991 用于水泥和混凝土中的粉煤灰

　　GB/T 2015-1993 白色硅酸鹽水泥

　　GB 8076-1997 混凝土外加劑

　　GB 12958-1999 復(fù)合硅酸鹽水泥

　　GB/T 12988-1991 無(wú)機(jī)地面材料耐磨性試驗(yàn)方法

　　GB/T 14684-1993 建筑用砂

　　GB/T 14685-1993 建筑用卵石、碎石

　　GB/T 16925-1997 混凝土及其制品耐磨性試驗(yàn)方法（滾珠軸承法）

　　GBJ63-1989 混凝土拌合用水標(biāo)準(zhǔn)

　　JC/T 539-1994 混凝土和砂漿用顏料及其試驗(yàn)方法

 

3．分類(lèi)

3.1 品種

　　按路面磚形狀分為普通型路面磚和聯(lián)鎖型路面磚。

3.2代號(hào)

　　a)普通型路面磚代號(hào)為N。

　　b)聯(lián)鎖型路面磚代號(hào)為S。

3.3 規(guī)格

　　路面磚規(guī)格尺寸見(jiàn)表1。路面磚的規(guī)格尺寸也可根據(jù)用戶的要求確定。

3.4等級(jí)

　　3.4.1 抗壓強(qiáng)度等級(jí)分為CC30、CC35、CC40、CC50、CC60。

　　3.4.2 抗折強(qiáng)度等級(jí)分為C13.5、C14.0、C15.0、C16.0。

　　3.4.2 質(zhì)量等級(jí)：符合規(guī)定強(qiáng)度等級(jí)的路面磚、根據(jù)外面質(zhì)量、尺寸偏差和物理性能分為優(yōu)等品（A）、一等品（B）和合格品（C）。

3.5 標(biāo)記

　　按產(chǎn)品代號(hào)、尺寸規(guī)格、強(qiáng)度、質(zhì)量等級(jí)和本標(biāo)準(zhǔn)編號(hào)順序進(jìn)行標(biāo)記。

　　普通型路面磚規(guī)格為250mm×250mm×60 mm，抗壓強(qiáng)度等級(jí)CC40，合格品的標(biāo)記示例。

　　N 250*250*60 CC40 C JC/T 446-2000

 

4、一般規(guī)定

4.1原材料

　　4.1.1 水泥應(yīng)符合GB 175、GB/T 2015、GB 12958的規(guī)定及GB 1344中規(guī)定的礦渣硅酸鹽水泥。

　　4.1.2 細(xì)集料應(yīng)符合GB14684的規(guī)定。

　　4.1.3 粗集料應(yīng)符合GB14685的規(guī)定。

　　4.1.4 硬質(zhì)工業(yè)廢渣骨料、石粉、石屑應(yīng)符合下列要求：

　　a)燒失量不大于8%

　　b)不含有影響混凝土性能的有害成分及其他夾雜物。

　　4.1.5粉煤灰應(yīng)符合GB/T 1596的規(guī)定

　　4.1.6 外加劑應(yīng)符合GB 8076的規(guī)定

　　4.1.7 顏料應(yīng)符合JC/T 539的規(guī)定。

　　4.1.8 水應(yīng)符合GB J63的規(guī)定。

　　4.2 路面磚表面應(yīng)有必要的防滑功能，以保障行人及車(chē)輛的安全。

　　4.3 路面磚的外露表面應(yīng)平整，宜有倒角。

　　4.4 路面磚飾面層的厚度不應(yīng)小于5mm，表面花紋圖案的溝槽深度不得超過(guò)面層（料）的厚度。

 

5 技術(shù)要求

　　5.1 外觀質(zhì)量

　　5.2 尺寸偏差

　　路面磚的尺寸允許偏差符合表3的規(guī)定

 

6.試驗(yàn)方法

  6.1 外觀質(zhì)量

  6.1.1量具

  磚用卡尺（如圖1）或精度不低于0.5mm其他量具。

  6.1.2 測(cè)量方法

  6.1.2.1 正面粘皮及缺損

  測(cè)面正面粘皮及缺損處對(duì)應(yīng)路面磚邊的長(zhǎng)、寬兩個(gè)投影尺寸，精確0.5mm（如圖2）

  6.1.2.3裂紋 

  測(cè)量裂紋所在面上的最大投影長(zhǎng)度；若裂紋由一個(gè)面延伸至其他面時(shí)，測(cè)量其延伸的投影長(zhǎng)度之和，精確至0.5mm（如圖4）。

  6.1.2.4 分層

  對(duì)路面磚的側(cè)面進(jìn)行目測(cè)檢驗(yàn)。

  6.1.2.5 色差、雜色

  在平坦地面上，將路面磚鋪成不小于1m2的正方形，在自然光照或功率不低于40W日光燈下，距1.5m處用肉眼觀察檢驗(yàn)。

  6.2 規(guī)格尺寸

  6.2.1 量具 

  用6.1.1規(guī)定的量具。

  6.2.2 測(cè)量方法

  6.2.2.1 長(zhǎng)度、寬度、厚度和厚差度

  測(cè)量矩形路面磚長(zhǎng)度和寬度時(shí)，分別測(cè)量路面磚正面離角部10mm處對(duì)應(yīng)平行側(cè)面（如圖5）分別測(cè)量?jī)蓚€(gè)長(zhǎng)度值和寬度值；聯(lián)鎖型路面磚測(cè)量由供貨方提供路面磚標(biāo)識(shí)尺寸的長(zhǎng)度、寬度、厚度分別測(cè)量路面磚寬度中間距邊緣10mm處。兩厚度側(cè)量值之差為厚差度（如圖5）。測(cè)量值分別精確至0.5mm。

  6.2.2.2 平整度 

  磚用卡尺支角任意放置在路面磚正面四周邊緣部位，滑動(dòng)磚用卡尺是間測(cè)量尺，測(cè)量路面磚表面上最大凸凹處，精確至0.5mm(如圖6)。

  6.2.2.3垂直度

  使磚用卡尺尺身緊貼路面磚的正面，一個(gè)支角頂住磚底的棱邊，從尺身上讀出路面磚正面對(duì)應(yīng)棱邊的偏離數(shù)值作為垂直度偏差，每一棱邊測(cè)量?jī)纱?，記錄最大值，精確至0.5mm（如圖7）。

  6.3 力學(xué)性能

  抗壓強(qiáng)度試驗(yàn)按本標(biāo)準(zhǔn)附錄A規(guī)定進(jìn)行?？拐蹚?qiáng)度試驗(yàn)按本標(biāo)準(zhǔn)附錄B規(guī)定進(jìn)行。

  6.4 物理性能

  6.4.1 耐磨性

  磨抗長(zhǎng)度試驗(yàn)按GB/T 12988的規(guī)定進(jìn)行，耐磨度試驗(yàn)按GB/T 16925的規(guī)定進(jìn)行。

  6.4.2 吸水率 

  6.4.2.1 試驗(yàn)設(shè)備

  a)天平：稱(chēng)量10kg，感量5g；

  b)烘箱：能使溫度控制在105℃±5℃。

  6.4.2.2 試件

  試件數(shù)量為5塊，取整塊路面磚，當(dāng)質(zhì)量大于5kg時(shí)，可從整塊路面磚上切取（4.5±0.5）kg的部分路面磚。

  6.4.2.3 試驗(yàn)步驟

  將試件置于溫度為105℃±5℃的烘箱內(nèi)烘干，每間隔4h將試件取出分別稱(chēng)量一次，直至兩次稱(chēng)量差小于0.1%時(shí)，視為試件干躁質(zhì)量（mo）。

  將試件冷卻至室溫后側(cè)向直立在水糟中，注入溫度20℃±10℃的潔凈水，將試件浸沒(méi)水中，使水面高出試件約20mm。

  浸水24 h,將試件從水中取出，用擰干的濕毛巾擦去表面附著水，分別稱(chēng)量一次，直至前后兩次稱(chēng)量差小于0.1%時(shí)，為試件吸水24h質(zhì)量（m1）。

  6.4.2.4 結(jié)果s計(jì)算與評(píng)定

  吸水率按式(1)計(jì)算： 

  式中W——吸水率o%

  m2——試件吸水24h的質(zhì)量og；

      mo——試件干燥的質(zhì)量og；

      結(jié)果以5塊試件的平均值表示，計(jì)算精確至0.1%。

      6.4.3 抗凍性

      6.4.3.1 試驗(yàn)設(shè)備

      a)冷凍箱（室）：裝有飾件后能使冷凍箱（室）內(nèi)溫度保持在-15-2℃范圍以?xún)?nèi)；

      b)水糟：裝有試件后能使水溫度保持20℃±10℃范圍以?xún)?nèi)。

      6.4.3.2 試件

      試件數(shù)量為10塊，其中5塊進(jìn)行凍融試驗(yàn)，5塊用作對(duì)比試件。

      6.4.3.3 試驗(yàn)步驟

      試件應(yīng)進(jìn)行外觀檢查，將缺損、裂紋處作標(biāo)記，并記錄其缺陷情況，隨后放入溫度為20℃±10℃的水中浸泡24h，浸泡時(shí)水面應(yīng)高出試件約20mm。

      從水中取出試件，用擰干的濕毛巾擦去表面附著水，即可放入預(yù)先降溫至-15-2℃的冷凍箱（室）內(nèi)，試件間隔不小于20mm。待溫度重新達(dá)到-15℃時(shí)計(jì)算凍結(jié)時(shí)間，每次從裝完試件到溫度達(dá)到-15℃所需時(shí)間不應(yīng)大于2h。在-15℃下的凍結(jié)時(shí)間按試件厚度而定；厚度小于60mm的度件為不少于3h，厚度大于或等于60mm的試件為不少于4h。然后，取出試件立即放入20℃±10℃水中融解2h，該過(guò)程為一次凍融循環(huán)。依此法進(jìn)行25次凍融循環(huán)。

      完成25次凍融循環(huán)后，從水中取出試件，用擰干的濕毛巾擦去表面附著水，檢查并記錄試件表面剝落、分層、裂紋及裂紋延長(zhǎng)的情況。然后按本標(biāo)準(zhǔn)附錄A或附錄B進(jìn)行強(qiáng)度試驗(yàn)。

      6.4.3.4 結(jié)果記算

      凍融試驗(yàn)后強(qiáng)度損失率接式（2）計(jì)算： 

      式中：△R——凍融循環(huán)后的強(qiáng)度損失率o%；

      R——按照6.3凍融試驗(yàn)前，試件強(qiáng)度試驗(yàn)結(jié)果的平均值oMPa；

      Ro——按照6.3凍融試驗(yàn)后，試件強(qiáng)度試驗(yàn)結(jié)果的平均值oMPa；

      試驗(yàn)結(jié)果精確至0.1%。

      7 檢驗(yàn)規(guī)則

      7.1 檢驗(yàn)分類(lèi)

      7.1.1 出廠檢驗(yàn)項(xiàng)目：外觀質(zhì)量、尺寸偏差、強(qiáng)度、吸水率。

      7.1.2 型式檢驗(yàn)項(xiàng)目：對(duì)本標(biāo)準(zhǔn)中規(guī)定的產(chǎn)品技術(shù)要求進(jìn)行全部檢驗(yàn)。

      有下列情況之一時(shí)，應(yīng)進(jìn)行型式檢驗(yàn)：

      a)新產(chǎn)品或老產(chǎn)品轉(zhuǎn)廠生產(chǎn)的試制定型鑒定

      b)生產(chǎn)中如品種、原材料、混凝土配合比、工藝有較大改變，設(shè)備大修時(shí)；

      c)正常生產(chǎn)時(shí)，每半年進(jìn)行一次；

      d)出廠檢驗(yàn)結(jié)果與上次型式檢驗(yàn)結(jié)果有較大差異時(shí)；

      e)產(chǎn)品長(zhǎng)期停產(chǎn)后，恢復(fù)生產(chǎn)時(shí)； 

      f) 國(guó)家質(zhì)量監(jiān)督機(jī)構(gòu)提出進(jìn)行型式檢驗(yàn)的要求時(shí)。

      7.2 批量

      每批路面磚應(yīng)為同一類(lèi)別，同一規(guī)格、同一等級(jí)，每20 000塊為一批，不是20 000塊，亦按一批計(jì)，超過(guò)20 000塊，批量由供需雙方確定。

      7.3 抽樣

      7.3.1 外觀質(zhì)量檢驗(yàn)的試件，抽樣前預(yù)先確定好抽樣方法，按隨機(jī)抽樣法從每批產(chǎn)品中抽取50塊路面磚，使所抽取的試件具有代表性。

      7.3.2 規(guī)格尺寸檢驗(yàn)的試件，從外觀質(zhì)量檢驗(yàn)合格的試件中按隨機(jī)抽樣法抽取10塊路面磚。

      7.3.3 物理、力學(xué)性能檢驗(yàn)的試件，按隨機(jī)抽樣法從外觀質(zhì)量及尺寸檢驗(yàn)合格的試件中抽取30塊路面磚（其中5塊備用）。

      物理，力學(xué)性能試驗(yàn)試件的齡期為不少于20d。

      7.4 判定規(guī)則

      7.4.1 外觀質(zhì)量

      在50塊試件中，根據(jù)不合格試件的總數(shù)（K1）及二次抽樣檢驗(yàn)中不合格（包括第一次檢驗(yàn)不合格試件）的總數(shù)（K2）進(jìn)行判定。

      若K1≤3，可驗(yàn)收；若K1≥7，拒絕驗(yàn)收；若4≤K1≤6，則允許按7.3.1規(guī)定進(jìn)行第二次抽樣檢驗(yàn)。

      若K2≤8，可驗(yàn)收；若K2≥9，拒絕驗(yàn)收。

      7.4.2 尺寸偏差

      在10塊試件中，根據(jù)不合格試件的總數(shù)（K1）及二次抽樣檢驗(yàn)中不合格（包括第一次檢驗(yàn)不合格試件）的總數(shù)（K2）進(jìn)行判定。

      若K1≤1，可驗(yàn)收；若K1≥3，拒絕驗(yàn)收；K1=2則允許按7.3.2規(guī)定進(jìn)行第二次抽樣檢驗(yàn)。

      若K2=2，可驗(yàn)收；若K2≥3，拒絕驗(yàn)收。

      7.4.3物理、力學(xué)性能

      經(jīng)檢驗(yàn)，各項(xiàng)物理、力學(xué)性能符合某一等級(jí)規(guī)定時(shí)，判該項(xiàng)為相應(yīng)等級(jí)。

      若兩種耐磨性結(jié)果有爭(zhēng)議時(shí)，以GB/T 12988 試驗(yàn)結(jié)果為最終結(jié)果。

      7.4.4 總判定

      所有項(xiàng)目的檢驗(yàn)都符合某一等級(jí)規(guī)定時(shí)，判為相應(yīng)等級(jí)；有一項(xiàng)不符合合格產(chǎn)品等級(jí)規(guī)定時(shí)，判為不合格品。

      8 標(biāo)志、使用說(shuō)明書(shū)

      8.1 標(biāo)志

      出廠產(chǎn)品中，至少有0.5%的路面磚應(yīng)有明顯的標(biāo)志。

      產(chǎn)品出廠時(shí)，必須提供產(chǎn)品質(zhì)量合格證。產(chǎn)品合格證主要包括生產(chǎn)企業(yè)名稱(chēng)、產(chǎn)品標(biāo)記、商標(biāo)、批量編號(hào)、證書(shū)編號(hào)，并由檢驗(yàn)員或承檢單位簽章。

      8.2 使用說(shuō)明書(shū)

      為方便使用，供方應(yīng)提供路面磚的使用說(shuō)明書(shū)，說(shuō)明現(xiàn)場(chǎng)施工方法和要求及參考使用數(shù)量。

      9 包裝、支輸及貯存

      9.1 包裝

      用吊裝托架裝運(yùn)時(shí)，應(yīng)捆扎牢固，亦可不吊裝托架散裝。

      9.2 運(yùn)輸

      產(chǎn)品裝、卸時(shí)應(yīng)輕拿輕放，嚴(yán)格拋、擲、運(yùn)輸時(shí)應(yīng)避免碰撞。

      9.3 貯存

      路面磚貯存場(chǎng)地應(yīng)平整、堅(jiān)實(shí)。應(yīng)按品種、規(guī)格、質(zhì)量等級(jí)分別堆放。散裝堆垛高度不得超過(guò)1.5m。